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鋁線拉絲油使用離心式凈油機過濾效益前后對比
本公司某電線電纜客戶，在使用我公司生產(chǎn)的FY-800自動排渣離心式拉絲油過濾機8個月效果報告：
過濾現(xiàn)場：
使用效果
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對比項目 |
使用前 |
使用后 |
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環(huán)境衛(wèi)生 |
人工清理油泥、整體更換拉絲液時周圍現(xiàn)場油污嚴重 |
省去了人工清理及整體更換拉絲液的環(huán)節(jié)，避免了污染源，現(xiàn)場油污大大減少 |
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產(chǎn)品質(zhì)量 |
拉絲液里含鋁粉過多，尤其是拉絲液使用周期的最后兩、三個月，拉絲液粘度高、循環(huán)慢，造成潤滑及冷卻效果降低，鋁單線出現(xiàn)粘模、花線等情況的幾率增加，出現(xiàn)不合格品單線 |
通過對拉絲液的不斷過濾，將拉絲液里的鋁粉分離出去，使拉絲液保持干凈、順暢循環(huán)，從而保證潤滑及油溫的冷卻效果良好，鋁單線外觀光潔、圓整符合要求 |
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設(shè)備維護 |
拉絲液里鋁粉過多，損壞拉絲油泵，堵塞拉絲模座噴油管、損壞齒輪箱軸頭、油封。 |
通過分離出鋁粉，油泵損壞幾率降低，噴油管路暢通。提高設(shè)備油封轉(zhuǎn)動軸的使用壽命。 |
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廢拉絲液產(chǎn)生方面 |
2018年不算日常清理拉絲液池底，每臺大拉機整體更換拉絲液時，掏出廢拉絲液約30桶 |
使用自動除渣機后包含清理拉絲液池底的油泥，每臺大拉出廢油泥約2桶/每月，廢油產(chǎn)生量下降40% |
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成本 |
人工方面 |
1、半自動除渣機每班專人清理油泥，平均每班清理兩次，每次最快30分鐘，每班最少1小時； 2、整體更換拉絲液，每班安排2人，需4個班才能清理完； 3、2018年拉絲液使用周期，期間維修拉絲液油泵近50次，且不含維修半自動除渣機故障次數(shù)。 |
1、不用專人清理，只需巡檢觀察其運行是否正常； 2、使用自動除渣機后，整體更換拉絲液用時取消； 3、2019年拉絲液使用周期，期間拉絲液油泵維修約5次（油泵壽命原因），日常報警班長巡檢就能解決。 |
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損耗方面 |
1、3號大拉2018年周期拉絲液損耗約26元/噸； 2、5號大拉2018年周期拉絲液損耗約27元/噸； |
1、3號大拉2019年周期拉絲液損耗約22.6元/噸； 2、2號大拉2019年周期拉絲液損耗約18元/噸； |
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輔料方面 |
人工清理油泥、整體更換拉絲液時周圍現(xiàn)場油污嚴重，擦拭油污使用棉絲若干 |
省去了人工清理及整體更換拉絲液的環(huán)節(jié)，避免了污染源，大大減少棉絲的使用 |
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使用自動除渣機后，無論是現(xiàn)場環(huán)境、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備維修維護成本、還是生產(chǎn)成本，優(yōu)勢明顯。
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